Deultraljudscellbrytareomvandlar elektrisk energi till ljudenergi genom en givare.Denna energi förändras till täta små bubblor genom det flytande mediet.Dessa små bubblor spricker snabbt och genererar energi, som spelar rollen som att bryta celler och andra ämnen.

Ultraljudscellkrosshar funktionerna att bryta vävnad, bakterier, virus, sporer och andra cellstrukturer, homogenisering, emulgering, blandning, avgasning, sönderdelning och dispergering, urlakning och extraktion, accelererande reaktion, etc., så det används i stor utsträckning inom biologiska, medicinska, kemiska , läkemedel, livsmedel, kosmetika, miljöskydd och annan laboratorieforskning och företagsproduktion.

De huvudsakliga rengöringsmetoderna för ultraljudskross är följande:

1. Halvvattenbaserad rengöring.Under de senaste åren har en ny process successivt utvecklats och mognat, som förbättras på basis av traditionell lösningsmedelsrengöring.Det kan effektivt undvika vissa svagheter hos lösningsmedlet.Det kan vara giftfritt, med lätt lukt och avfallsvätska kan släppas ut i avloppsreningssystemet;Mindre stödjande enheter på utrustningen;Livslängden är längre än lösningsmedlets;Driftskostnaden är lägre än för lösningsmedel.En av de enastående fördelarna med semi-vattenbaserat rengöringsmedel är att det har en god rengöringseffekt på oorganiska föroreningar som slippulver, vilket avsevärt avlastar rengöringstrycket av vattenbaserat rengöringsmedel i efterföljande enheter, förlänger livslängden på vattnet. -baserat rengöringsmedel, minskar mängden vattenbaserat rengöringsmedel och minskar driftskostnaden.

2. Rengöring av lösningsmedel.Jämfört med den traditionella metoden har den fördelarna med snabb rengöringshastighet och hög effektivitet, och själva lösningsmedlet kan kontinuerligt destilleras och återvinnas;Men nackdelarna är också uppenbara.Eftersom produktionsmiljön för optiskt glas kräver konstant temperatur och luftfuktighet, som alla är slutna verkstäder, kommer lukten av lösningsmedel att ha en viss inverkan på arbetsmiljön, särskilt när man använder icke-sluten halvautomatisk rengöringsutrustning.

3. Rengör före beläggning.De huvudsakliga föroreningarna som ska rengöras före beläggning är kärnolja, fingeravtryck, damm, etc. Eftersom beläggningsprocessen kräver extremt strikt linsrenhet är valet av rengöringsmedel mycket viktigt.Medan vi överväger rengöringsförmågan hos ett visst rengöringsmedel bör vi också överväga dess korrosivitet och andra problem.

4. Rengör efter beläggning.I allmänhet inkluderar det rengöring före färgning, rengöring före skarvning och rengöring före montering, bland annat är rengöring före fogning absolut nödvändigt.De föroreningar som ska rengöras före fogning är främst blandningen av damm, fingeravtryck etc. Det är inte svårt att rengöra men det ställs mycket höga krav på linsens ytas renhet.Rengöringsmetoden är densamma som de två föregående rengöringsprocesserna.