När du tillverkar biodiesel sänker långsam reaktionskinetik och dålig massöverföring din biodieselanläggnings kapacitet och ditt biodieselutbyte och kvalitet. JH:s ultraljudsreaktorer förbättrar transesterifieringskinetiken avsevärt. Därför krävs lägre överskottsmetanol och mindre katalysator för biodieselbearbetning. Biodiesel produceras vanligtvis i batchreaktorer med värme och mekanisk blandning som energiinsats. Ultraljudskavitationsblandning är ett effektivt alternativt sätt att uppnå en bättre blandning vid kommersiell biodieselbearbetning. Ultraljudskavitation ger den nödvändiga aktiveringsenergin för industriell biodieseltransesterifiering. Ultraljudsbearbetning av biodiesel innefattar följande steg:

1. Vegetabilisk olja eller animaliskt fett blandas med metanol (vilket bildar metylestrar) eller etanol (för etylestrar) och natrium- eller kaliummetoxid eller -hydroxid.

2. Blandningen värms upp, t.ex. till temperaturer mellan 45 och 65 grader Celsius.

3. Den uppvärmda blandningen sonikeras inline i 5 till 30 sekunder.

4. Glycerin faller ut eller separeras med hjälp av centrifuger.

5. Den omvandlade biodieseln tvättas med vatten. Vanligtvis utförs sonikeringen vid förhöjt tryck (1 till 3 bar, övertryck) med hjälp av en matarpump och en justerbar mottrycksventil bredvid flödescellen.

SPECIFIKATIONER: